Kosten einsparen durch datengetriebene Produktionsverbesserung
Sie möchten die Effizienz Ihrer automatisierten Produktionsanlage weiter erhöhen, um Kosten zu sparen? Sie wissen, dass die Produktionseffizienz automatisierter Anlagen von vielen Faktoren abhängt und immer wieder schwankt.
Gerade bei komplexen Montage- und Prüfanlagen mit einer Vielzahl von Prozessen ist es schwierig, Ursachen für Prozess- und Produktqualitätsprobleme zu finden. Ihre Mitarbeiter sind häufig am "Feuerlöschen" und es fehlt die Zeit, Ursachen systematisch zu analysieren.
Hier hilft unsere Software! Mit Bytefabrik Manufacturing Insights öffnen Sie ein neues Kapitel zu effizienterer Produktion: Ohne zusätzliche Hardware nutzen wir die vielen Daten, die in der Anlagensteuerung bereits vorliegen, um Probleme und Ursachen aufzuzeigen, die zu vermindeter Leistung führen.
Ihre Herausforderung
Gehen Sie den nächsten Schritt zu höherer Produktionseffizienz
Bytefabrik Manufacturing Analytics fühlt den Puls Ihrer Anlage – durch eine direkte Echtzeit-Anbindung an die Steuerungssysteme werden alle Maschinen -und Prozessparameter erfasst und zusammengeführt. Daraus leitet unsere Software für jede Station und jeden Prozess ein Ereignis- und Aktivitätsmodell ab – vollständig automatisiert und ohne manuelle Eingriffe Ihrerseits.
Diese bildet die Basis für eine 360-Grad-Analyse aller Prozesse und zugehöriger Prozessparameter. Nutzer wie Qualitätsmanager, Prozessingenieure und Wartungspersonal erhalten mit Hilfe unserer modularen Software individuelle Analysen, mit deren Hilfe Arbeitsprozesse digital abgebildet und nachhaltig verbessert werden.
Ausbringungsanalyse
Auswertung aller produzierten Güter nach Gutteilen, Schlechtteilen und Nacharbeit sowie nach Schichten, Typen und Zeiten – finden Sie auf einen Blick die Ursache für Qualitätsprobleme.
Taktzeit- und Zykluszeitanalyse
Detaillierte Darstellung aller Prozesskennzahlen – vergleichen Sie die Anlagenperformance auch über Anlagen hinweg und finden Sie die Ursache für verminderte Effizienz.
Prozessanalyse
Erhalten Sie eine intuitive visuelle Darstellung aller Aktivitäten, deren Laufzeiten sowie Abweichungen vom Normalprozess, um auch ungewöhnlichste Zusammenhänge wie den Einfluss von Temperaturwerten auf Prüfprozesse zu identifizieren.
Prozessparameteranalyse
Der Ausfall von Verschleißteilen kündigt sich schon häufig früh an – mit der Prozessparameteranalyse sichern Sie Prozessstabilität, indem sich abzeichnende Trends bereits früh sichtbar werden - so können Sie erforderliche Wartungseinsätze proaktiv planen.
Produktbericht
Für jedes produzierte Produkt liegen alle Informationen bis zum Sensorwert vor – so weisen Sie Kunden auf Anfrage die Einhaltung von Grenzwerten dar und haben für jedes produzierte Teil ein langfristig gespeichertes digitales Abbild.
Fehleranalyse
Für jeden Fehler, der in der Steuerung vorhanden ist, sehen Sie Auftrittshäufigkeiten, Ursachen sowie Auftretens- und Quittierungsdauer und verringern so die Ausfallzeit.
OEE
Als Entscheider haben Sie jederzeit volle Transparenz über die aktuelle Produktionseffizienz mittels OEE - übersichtlich aufbereitet in einer Scorecard. So sehen Sie auf einen Blick, welche Anlage Ihre Aufmerksamkeit benötigt.